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Z-Probe y sensores en CNC: sondeo de altura sin errores

Por que el sondeo atraviesa la placa o se activa en el aire, como configurar el espesor, el re-sondeo en cambio de herramienta y los fallos de finales de carrera.
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  • Z-Probe y sensores en CNC: sondeo de altura sin errores
  • 28 de julio de 2026 por
    Z-Probe y sensores en CNC: sondeo de altura sin errores
    importasia sas, Luis fernando pira

    Píldora técnica — escucha este artículo en 1 minuto, con las voces de Samuel y Marcela.

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    Z-Probe y sensores en CNC: sondeo de altura sin errores

    Z-Probe y sensores en CNC: sondeo de altura sin errores

    El sondeo de altura (Z-Probe) es lo que le permite a tu CNC saber exactamente donde empieza el material para cortar a la profundidad correcta. Cuando funciona, es magia; cuando falla, la broca atraviesa la placa, se detiene en el aire o el trabajo sale a la profundidad equivocada. La buena noticia es que casi todos estos fallos son electricos y de configuracion, y se diagnostican rapido. Aqui esta la guia.

    En esta guia:
    • Que es el Z-Probe y para que sirve
    • Configuracion: el espesor de la placa es clave
    • El sondeo atraviesa la placa (no se detiene)
    • Se activa en el aire (falso disparo)
    • Cambio de herramienta y re-sondeo
    • Finales de carrera y sensores de limite

    Que es el Z-Probe y para que sirve

    El Z-Probe es un sensor de contacto electrico: una placa metalica conductora y una pinza que se conecta a la broca. La maquina baja la broca lentamente; en el instante en que la broca TOCA la placa se cierra un circuito, la maquina detecta el contacto y calcula la altura de la superficie. Con eso fija el cero en Z sin adivinar. Es el mismo principio del sondeo de cambio de herramienta.

    Configuracion: el espesor de la placa es clave

    El dato: el software resta el ESPESOR de la placa de sondeo para ubicar el cero real. Si ese valor esta mal configurado, todo el trabajo sale desplazado en Z: cortes demasiado profundos o superficiales por exactamente el error del espesor. Mide tu placa con calibrador y escribe el valor exacto en la macro o configuracion de sondeo.
    • Espesor exacto de la placa en la configuracion o macro de probe.
    • Distancia maxima de sondeo: cuanto puede bajar buscando la placa antes de abortar; ponla suficiente para alcanzar la placa pero no tanta que hunda la broca si el sensor falla.
    • Velocidad de sondeo lenta para un contacto preciso y sin golpear.

    El sondeo atraviesa la placa (no se detiene)

    Es el fallo mas peligroso: la broca baja, toca la placa y NO se detiene, empujandola o clavandose. Significa que el circuito no se esta cerrando. Antes de cada sondeo, haz esta prueba de 5 segundos: con la maquina lista, toca a mano la placa contra la broca y observa si el software marca el sensor como activado. Si no se activa, revisa:

    • La pinza no hace buen contacto con la broca (recubrimiento de la broca, pinza floja, oxido).
    • Placa sucia u oxidada: limpia la superficie de contacto.
    • Cable roto o conector suelto entre la placa/pinza y la controladora.
    • Broca no conductora en la punta (algunas brocas recubiertas): prueba tocando el vastago metalico.

    Nunca inicies un sondeo sin haber verificado la continuidad primero. Es la unica forma de evitar que la broca se clave.

    Se activa en el aire (falso disparo)

    El caso contrario: la maquina cree que ya toco la placa cuando la broca aun esta en el aire, y fija un cero equivocado (alto). Suele ser ruido electrico: el cable del probe corre junto al del motor spindle o los drivers y capta interferencia. Soluciones: aleja el cable del sensor de los cables de potencia, usa cable apantallado (blindado) con la malla a tierra, y verifica que no haya cables cruzados en el conector.

    Cambio de herramienta y re-sondeo

    En trabajos con varias brocas necesitas cambiar herramienta a mitad del programa (una pausa tipo M6) y volver a sondear, porque cada broca tiene distinta longitud. El flujo seguro es: la maquina pausa y sube; cambias la broca; vuelves a hacer el sondeo de Z en el MISMO punto de referencia para reajustar el cero a la nueva longitud; reanudas. Si el sondeo de cambio de herramienta no funciona, casi siempre es la misma causa: continuidad del probe. Verifica la pinza en la nueva broca antes de reanudar.

    Finales de carrera y sensores de limite

    Los finales de carrera (endstops) dan a la maquina su referencia de origen (homing) y evitan que se pase de los limites. Fallas tipicas:

    • El eje no encuentra el endstop o lo ignora: sensor desconectado, mal cableado o configurado como normalmente abierto/cerrado al reves en el firmware.
    • Falso disparo por ruido: igual que el probe, aleja el cableado de los motores y usa cable apantallado.
    • Direccion de homing invertida: si al hacer homing el eje se mueve alejandose del sensor, la direccion esta invertida en la configuracion.
    • Un eje se mueve solo o golpea al inicio: revisa el endstop de ese eje (sucio, suelto o cable intermitente).

    Sensores y accesorios CNC

    • Sensor de flujo de agua
    • Sensor de limite laser

    En Importasia ofrecemos equipos, sensores y soporte tecnico en Colombia. Si tu sondeo se clava o el homing falla, escribenos: casi siempre es continuidad del sensor o ruido en el cableado, y se resuelve con una prueba sencilla.

    Preguntas frecuentes

    Por que el Z-Probe atraviesa la placa sin detenerse?

    Porque el circuito no se cierra: la pinza no hace contacto con la broca, la placa esta sucia u oxidada, o hay un cable roto. Antes de cada sondeo, toca a mano la broca contra la placa y verifica que el software marque el sensor activado.

    Por que el sondeo se activa antes de tocar la placa?

    Suele ser ruido electrico: el cable del probe capta interferencia de los motores o el spindle. Alejalo de los cables de potencia, usa cable apantallado con la malla a tierra y revisa que no haya cables cruzados.

    Como hago cambio de herramienta con re-sondeo en CNC?

    La maquina pausa y sube, cambias la broca, vuelves a sondear Z en el mismo punto de referencia para ajustar el cero a la nueva longitud y reanudas. Verifica la continuidad de la pinza en la broca nueva antes de continuar.

    Por que mi CNC no hace homing o ignora el final de carrera?

    Sensor desconectado o mal cableado, configurado al reves (normalmente abierto/cerrado) en el firmware, o direccion de homing invertida. Tambien revisa ruido electrico si hay falsos disparos.

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